Применение боросиликатного стекла

Боросиликатное стекло - это вид стекла, который может эффективно снизить коэффициент расширения стекла за счет изменения состава стекла, эффективно улучшить характеристики светопропускания и прочность стекла, температуру точки размягчения стекла и теплопроводность стекла, что делает он подходит для оптического стекла, прецизионного инструментального стекла, стекла для ламп, стекла для повседневного использования и других областей, которые широко используются [2].

Фармацевтическое упаковочное стекло

Фармацевтическое стекло является основной отраслью фармацевтической упаковочной промышленности. Требуется, чтобы стекло обладало высокой стабильностью, лучшей герметизацией и прочными механическими свойствами, чтобы обеспечить стабильность и безопасность лекарственного средства во время хранения и транспортировки, а также избежать порчи и упаковки лекарственного средства. повреждать.

Обычное стекло имеет низкую механическую прочность и плохую стабильность и не может в полной мере соответствовать требованиям, предъявляемым к медицинскому стеклу. Чаще всего используется боросиликатное стекло.

Посуда и посуда Стекло

В повседневной жизни в жизнь людей проникает разнообразная стеклянная посуда, все чаще в жизни людей появляется стеклянная посуда и стеклянная посуда. Для этих изделий из стекла и посуды требуется стекло с высокой прозрачностью, яркими цветами и насыщенным блеском. Он обладает хорошей термической и химической стабильностью, высокой механической прочностью, а для посуды требуется хорошая стойкость к тепловому удару. Как правило, его можно непосредственно нагревать открытым пламенем при температуре выше 150°C. Обычное стекло не может' не соответствовать этим требованиям. Боросиликатное стекло Этот аспект показывает его очень высокие характеристики, благодаря чему производство боросиликатного стекла уступает только листовому стеклу и бутылочному стеклу и занимает третье место.

Приборное стекло

Инструментальное стекло относится к стеклу, используемому для изготовления химической, биологической и лабораторной посуды, труб и приборов. Процесс изготовления стеклянных инструментов сложен, условия применения суровы, а среда применения изменчива. Стекло требует хорошей химической стабильности, хорошей термической стабильности, высокой механической прочности и хороших технологических характеристик. Боросиликатное стекло – лучший выбор для приборного стекла. Он нашел широкое применение в культуре и образовании, научных исследованиях, химической промышленности, медицине и здравоохранении и различных промышленных производствах, а также в высокотехнологичных областях, таких как аэрокосмическая, лазерная, биологическая и ядерная инженерия [3].

огнеупорное стекло

Боросиликатное огнеупорное стекло с отличными характеристиками на международном рынке огнеупорного стекла. В настоящее время боросиликатное стекло 3.3 является одним из самых превосходных стекол в промышленном массовом производстве. Основные технические показатели: температура размягчения 845℃±10℃; коэффициент расширения (4,0±0,1)×10-6/К; плотность 2,28±0,02 г/см3; теплопроводность 1,2 Вт / мК, видно, что его температура размягчения выше, а коэффициент расширения составляет всего одну треть от обычного известково-натриевого стекла, поэтому оно имеет совершенно новое огнестойкое стекло с хорошей устойчивостью к высоким температурам и устойчивость к тепловому удару для достижения цели безопасности и противопожарной защиты. Отличные характеристики делают его настоящим огнеупорным стеклом.

Очки очки и смотровые стекла

Боросиликатное стекло может быть превращено в гетерогенное фотохромное стекло с помощью сложного производственного процесса, которое может широко использоваться в обычных обесцвечивающих глазах, автомобильном защитном стекле, защите от лазера, оконных материалах космических кораблей и переключателях новых инструментов, в основном из бора. Силикатное стекло имеет характеристики высокой светопроницаемостью, высокой прочностью и хорошей ударопрочностью. В промышленности стеклянные смотровые стекла широко используются в сосудах под давлением и инструментах, таких как трубопроводы, клапаны, крекинг-печи и резервуары для хранения жидкости. Это показывает, что боросиликатное стекло обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и хорошими характеристиками сжатия.

Стекло дисплея

Жидкокристаллический дисплей (ЖКД) стал основным устройством отображения электронного оборудования, такого как компьютеры, а настенные телевизоры становятся все более популярными. Панель ЖК-дисплея требует, чтобы стеклянная подложка была высококачественным, ультратонким и специальным стеклом с высоким коэффициентом пропускания. , И может точно храниться на стеклянном листе. С развитием технологии обработки стекла дисплейное стекло будет развиваться в направлении больших размеров и ультратонких. Эти требования могут быть достигнуты только с помощью поплавковой технологии. И это как раз показывает, что боросиликатное стекло будет или будет широко использоваться [1].

Фотоэлемент

В настоящее время возобновляемые источники энергии в основном включают энергию ветра, воды, солнца и т. д. Поскольку использование энергии ветра и воды относительно ограничено географической средой и погодными условиями, это не способствует общему продвижению и использованию. Как вид энергии, солнечная энергия не загрязняет окружающую среду, проста в использовании и проста в использовании. Люди все больше внимания уделяют преимуществам ненарушения экологического баланса земли, а также ведутся исследовательские работы фотоэлектрических элементов. В 1839 году Беккераль во Франции впервые наблюдал фотоэлектрический эффект в химических элементах. В системе также наблюдались фотоэлектрические эффекты. Существование фотоэлектрического эффекта делает возможным производство фотоэлектрических элементов. В 1954 году Чапин, Фуллер и Пирсон впервые использовали полупроводниковые кремниевые (Si) диффузионные pn-переходы для изготовления солнечных элементов, а в 1958 году они были введены в эксплуатацию на космических кораблях.

Проще говоря, при производстве фотогальванических элементов используется слой стекла-подложки и слой покровного стекла. Стеклянная подложка должна выдерживать значительную тепловую нагрузку (550~630°C), противостоять химической коррозии, соответствовать требованиям механической прочности и т.д. Хорошее тепловое расширение и термостойкость боросиликатного стекла можно сравнить с пластинами из аморфного кремния.