Методы формования стеклянной посуды включают в себя формование, формование прессы, центробежное литье и бесплатное литье

Тип выдувания: когда искусственное формование, ручная ручная выдувка из тигля или печи для бассейна, чтобы выбрать материал, в железной плесени или деревянной плесени, взорвавшейся в форму инструмента. Метод ротажного выдувания для гладких круговых продуктов; Статический метод выдувания используется для продуктов с выпуклыми и вогнутыми узорами или формами, которые не являются круглыми. Сначала выберите бесцветный материал, дующий в небольшой пузырь, а затем используйте маленький цветной материал для пузырька или молочный материал, дующий в форму, называемый дубильным материалом для гнездового материала. С цветом плавных частиц на молочном турбидите цвет естественного потока плавления может быть взорван в природные пейзажные посуды; Цветный материал окрашен ленточной эмульсией, которую можно взорвать в сосуд для рисования. Механическое формование используется для взрыва больших количеств продуктов. После получения материала, ударяющая машина автоматически закрывает железную плесень и вкладывает его в форму сосуда. Может также использовать формование под давлением, материал сначала промывается в небольшой пузырь (прототип), а затем продолжает взорваться в форму инструмента. Он обладает более высокой эффективностью и лучшим качеством, чем просто продувка с помощью выдувающей машины.

Формирование нажатия: когда искусственное образование искусственное материал разрезан в железной форме, приведите удар, вдавите в форму формы и высвобождайте плесень после затвердевания. Нажатие формирования подходит для небольших продуктов в форме узел с подошвой, которая может выйти из удара, таких как чашки, тарелки, пепельницы и т. Д.

Центробежное формование: материал находится в вращающейся форме, а центробежная сила, полученная в результате вращения Подходит для формования большой стеклянной посуды с однородными стенами.

Бесплатное формирование: также известное как форма без плесени. Повторная выпекание или горячая связь перед печью с отобранным материалом. Готовые изделия также называются продуктами Glass Kiln.

Сформированная стеклянная посуда должна быть отжжена, чтобы устранить тепловое напряжение, вызванное несбалансированным охлаждением. Простая форма обычных прессованных продуктов и стеклянных изделий для печей больше не может быть обработана, большинство из стеклянных посудных программ после разнообразной обработки для завершения формы продукта, с художественным эффектом. Основными методами обработки являются удаление крышки, шлифование, полировка, потери поверхности световой обработки и распыление.